ଖନନକାରୀଙ୍କ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜ୍ଞାନ ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି କି?

ପରିଚୟ

ଖନନକାରୀଙ୍କ ଉପରେ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ମେସିନ୍ ବିଫଳତା ହ୍ରାସ କରିବା, ମେସିନ୍ ଲାଇଫ୍ ବ extend ାଇବା, ମେସିନ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ କମାଇବା, କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା |

ଇନ୍ଧନ, ଯବକ୍ଷାରଜାନ, ଜଳ ଏବଂ ବାୟୁ ପରିଚାଳନା ଦ୍ୱାରା ବିଫଳତା 70% ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |ବାସ୍ତବରେ, ପ୍ରାୟ 70% ବିଫଳତା ଖରାପ ପରିଚାଳନା ହେତୁ ହୋଇଥାଏ |

1. ଇନ୍ଧନ ପରିଚାଳନା

ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜେଲ ତେଲର ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ (ସାରଣୀ 1 ଦେଖନ୍ତୁ);ଡିଜେଲ ତେଲକୁ ଅପରିଷ୍କାର, ଚୂନ ମାଟି ଏବଂ ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଇନ୍ଧନ ପମ୍ପ ଅକାଳରେ ପିନ୍ଧାଯିବ;

କମ୍ ଇନ୍ଧନ ତେଲରେ ପାରାଫିନ୍ ଏବଂ ସଲଫରର ଅଧିକ ପରିମାଣ ଇଞ୍ଜିନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ |ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କିର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଜଳ ବୁନ୍ଦା ସୃଷ୍ଟି ନହେବା ପାଇଁ ଦ daily ନିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ ଇନ୍ଧନ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଇନ୍ଧନରେ ଭରିବା ଉଚିତ୍;

ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଇନ୍ଧନ ଟ୍ୟାଙ୍କର ତଳେ ଥିବା ଡ୍ରେନ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ;ଇ engine ୍ଜିନ ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ହେବା ପରେ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ବଦଳାଯିବା ପରେ, ରାସ୍ତାରେ ଥିବା ବାୟୁ ନିଷ୍କାସିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା 0 ℃ -10 ℃ -20 ℃ -30 ℃ |

ଡିଜେଲ ଗ୍ରେଡ୍ 0 # -10 # -20 # -35 #

2. ଅନ୍ୟ ତ oil ଳ ପରିଚାଳନା |

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତେଲରେ ଇ engine ୍ଜିନ ତେଲ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ, ଗିୟର ତେଲ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ;ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ଗ୍ରେଡର ତେଲ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ;

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଖନନକାରୀ ତେଲରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ଶାରୀରିକ ଯୋଗୀ ଥାଏ;

ତେଲ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସୁନ୍ଦରୀ (ଜଳ, ଧୂଳି, କଣିକା ଇତ୍ୟାଦି) ର ମିଶ୍ରଣକୁ ରୋକିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ;ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅନୁଯାୟୀ ତେଲ ଲେବଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥିବା ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍;ଯଦି ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା କମ୍, କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥିବା ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍;

ବୃହତ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଭାର ଧାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗିଅର ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ଏବଂ ତରଳ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ |

ଖନନକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ତେଲ ଚୟନ |

ପାତ୍ର ବାହାରେ ତାପମାତ୍ରା ℃ ତେଲ ପ୍ରକାର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ର h ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପରିମାଣ L |

ଇଞ୍ଜିନ ତେଲ ପ୍ୟାନ -35-20 CD SAE 5W-30 250 24 |

ସ୍ଲିଭିଙ୍ଗ୍ ଗିଅର୍ ବକ୍ସ -20-40 CD SAE 30 1000 5.5

ଡ୍ୟାମ୍ପର୍ ହାଉସିଂ CD SAE 30 6.8

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ CD SAE 10W 5000 PC200 |

ଅନ୍ତିମ ଡ୍ରାଇଭ୍ CD SAE90 1000 5.4

3. ଗ୍ରୀସ୍ ପରିଚାଳନା

ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ (ବଟର) ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ moving ାରା ଚଳପ୍ରଚଳ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ କମିଯାଏ ଏବଂ ଶବ୍ଦକୁ ରୋକିପାରେ |ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରୀସ୍ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ, ଏହାକୁ ଧୂଳି, ବାଲି, ପାଣି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ;

ଲିଥିୟମ୍-ଆଧାରିତ ଗ୍ରୀସ୍ G2-L1 ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି, ଯାହାର ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି ଏବଂ ଭାରୀ-ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;ଭରିବାବେଳେ, ସମସ୍ତ ପୁରୁଣା ତେଲକୁ ଚିପାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବାଲି ଯେପରି ନହୁଏ ସେଥିପାଇଁ ଏହାକୁ ସଫା ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ |

4. ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ତ oil ଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ ପଥରେ ଅପରିଷ୍କାର ଫିଲ୍ଟର କରିବାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ ସିଷ୍ଟମ ଉପରେ ଆକ୍ରମଣରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ ଏବଂ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ;ବିଭିନ୍ନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡିକ (ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲ୍) ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାଇବାବେଳେ, ପୁରୁଣା ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ସହିତ ଧାତୁ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଧାତୁ କଣିକା ମିଳେ, ଠିକ୍ ସମୟରେ ନିରାକରଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତିମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅ;ଶୁଦ୍ଧ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |

ନକଲି ଏବଂ ନିମ୍ନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନର ଫିଲ୍ଟରିଂ କ୍ଷମତା ଖରାପ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ସ୍ତରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାରକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |

5. ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ବିଷୟବସ୍ତୁ |

ନୂତନ ମେସିନ୍ 250H ପାଇଁ କାମ କରିବା ପରେ, ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍;ଇଞ୍ଜିନ ଭଲଭ୍ର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

Aly ଦିନିକିଆ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ;ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ, ସଫା କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ;

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଭିତର ଅଂଶକୁ ସଫା କର;ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଟାଣ;

ଟ୍ରାକ ବ୍ୟାକ ଟେନସନ ଯା Check ୍ଚ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ;ଭୋଜନ ହିଟର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ;

ବାଲ୍ଟି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ;ଆଗ ୱିଣ୍ଡୋ ୱାଶର୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ର ତରଳ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ;

କ୍ୟାବ ଚଟାଣକୁ ସଫା କର;କ୍ରସର ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ (ବ al କଳ୍ପିକ) |

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଭିତର ଅଂଶକୁ ସଫା କରିବାବେଳେ, ଇଞ୍ଜିନ୍ ପୁରା ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଜଳ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଧୀରେ ଧୀରେ ୱାଟର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପୋର୍ଟ କଭରକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଅ, ଏବଂ ତାପରେ ଜଳ ମୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |

ଇଞ୍ଜିନ୍ କାମ କରୁଥିବାବେଳେ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ କର ନାହିଁ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରଶଂସକ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ;

କୁଲାଣ୍ଟ ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ଲେଭଲ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡରେ ପାର୍କ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;

ଟେବୁଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ କୁଲାଣ୍ଟ ଏବଂ ଜର ଇନହିବିଟରକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |

3. ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ର ଜଳ ସହିତ ଅନୁପାତ ସାରଣୀରେ ଆବଶ୍ୟକ |

4. କୁଲାଣ୍ଟ ପ୍ରକାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଫେଇ ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଚକ୍ର ଆଣ୍ଟିକୋରୋଜିନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଚକ୍ର |

AF-ACL ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ (ସୁପର ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍) ପ୍ରତି 2 ବର୍ଷରେ କିମ୍ବା ପ୍ରତି 4000 ଘଣ୍ଟାରେ ପ୍ରତି 1000 ଘଣ୍ଟାରେ କିମ୍ବା କୁଲାଣ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ |

AF-PTL ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ (ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍) ବର୍ଷକୁ କିମ୍ବା 2000 ଘଣ୍ଟା |

AF-PT ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ (ଶୀତ ପ୍ରକାର) ପ୍ରତି 6 ମାସରେ (କେବଳ ଶରତରେ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ)

ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ଜଳର ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ |

ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ° C / କ୍ଷମତା L -5 -10 -15 -20 -25 -30 |

ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ PC200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10

The ଇଞ୍ଜିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆଇଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

କୁଲାଣ୍ଟ ସ୍ତରର ଉଚ୍ଚତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ);

ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ;

ଇନ୍ଧନ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଇନ୍ଧନ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ);

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ);

ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର ବନ୍ଦ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

ଶିଙ୍ଗଟି ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯା Check ୍ଚ କର;ବାଲଟିର ତେଲ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

ତେଲ-ଜଳ ବିଛିନ୍ନକାରୀରେ ଜଳ ଏବଂ ପଙ୍କ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

100 ପ୍ରତ୍ୟେକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆଇଟମ୍ |

ବୁମ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍ ପିନ୍;

ବୁମ୍ ଫୁଟ୍ ପିନ୍;

ବୁମ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲିଣ୍ଡର ରଡ୍ ଶେଷ;

ଷ୍ଟିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍ ପିନ୍;

ବୁମ୍, ଷ୍ଟିକ୍ କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପିନ୍;

ଷ୍ଟିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲିଣ୍ଡର ରଡ୍ ଶେଷ;

ବାଲ୍ଟି ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍ ପିନ୍;

ଅଧା ବାଡ଼ି ସଂଯୋଗକାରୀ ପିନ୍;

ଷ୍ଟିକ୍, ବାଲ୍ଟି ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲିଣ୍ଡର ରଡ୍ ଶେଷ;

ବାଲ୍ଟି ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍ ପିନ୍;

ଷ୍ଟିକ୍ କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପିନ୍;

ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଗିଅର ବାକ୍ସରେ ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ);

ଇନ୍ଧନ ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ ପାଣି ଏବଂ ପଙ୍କ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ |

250 ପ୍ରତି 250H ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆଇଟମ୍ |

ଅନ୍ତିମ ଡ୍ରାଇଭ କ୍ଷେତ୍ରରେ ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଗିଅର ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ);

ବ୍ୟାଟେରୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

ଇଞ୍ଜିନ ତେଲ ପ୍ୟାନରେ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଇଞ୍ଜିନ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ;

ଲବ୍ରିକେଟ୍ ସ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ବିୟରିଂ (places ଟି ସ୍ଥାନ);

ଫ୍ୟାନ୍ ବେଲ୍ଟର ଟେନ୍ସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ସଙ୍କୋଚକ ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତି 500 ଘଣ୍ଟାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ |

ପ୍ରତି 100 ଏବଂ 250H ଏକାସାଙ୍ଗରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ବହନ କରନ୍ତୁ;

ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ;

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପିନିଅନ୍ ଗ୍ରୀସର ଉଚ୍ଚତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ);

ରେଡିଏଟର ଫିନ୍, ତେଲ କୁଲର୍ ଫିନ୍ ଏବଂ କୁଲର୍ ଫିନ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କର;

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ;ଅନ୍ତିମ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମାମଲାରେ ତେଲକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ (ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ କେବଳ 500h ରେ, ଏବଂ ଏହା ପରେ 1000h ରେ ଥରେ);

ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ସିଷ୍ଟମ ଭିତରେ ଏବଂ ବାହାରେ ଏୟାର ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କର;ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବ୍ରହ୍ମ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ପ୍ରତି 1000 ଘଣ୍ଟାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆଇଟମ୍ |

ପ୍ରତି 100, 250 ଏବଂ 500h ଏକ ସମୟରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜିନିଷଗୁଡିକ କର;

ସ୍ଲିଭିଙ୍ଗ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ବାକ୍ସରେ ତେଲ ବଦଳାନ୍ତୁ;ଶକ୍ ଅବଶୋଷକ ଗୃହର ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ରିଟର୍ନ ତେଲ);

ଟର୍ବୋ ଚାର୍ଜର ସମସ୍ତ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

ଟର୍ବୋ ଚାର୍ଜର ରୋଟରର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

ଜେନେରେଟର ବେଲ୍ଟ ଟେନସନର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ;

ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ;

ଅନ୍ତିମ ଡ୍ରାଇଭ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |

2000 ପ୍ରତି 2000 ଘଣ୍ଟା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆଇଟମ୍ |

ପ୍ରତି 100, 250, 500 ଏବଂ 1000h ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ;

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଟାଙ୍କି ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କର;ଟର୍ବୋ ଚାର୍ଜର ସଫା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କର;

ଜେନେରେଟର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ମୋଟର ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ;

ଇଞ୍ଜିନ୍ ଭଲଭ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ);

ଶକ୍ ଅବଶୋଷକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

4000 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ପ୍ରତି 4000 ଘଣ୍ଟାରେ ୱାଟର ପମ୍ପର ଯାଞ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ;

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବଦଳାଇବାର ଆଇଟମ୍ ପ୍ରତି 5000 ଘଣ୍ଟାରେ ଯୋଗ କରାଯାଏ |

⑩ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ |

ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍କୁ କଳଙ୍କିତ ନହେବା ପାଇଁ, କାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣକୁ ଭୂମିରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍;ପୁରା ମେସିନ୍ ଧୋଇ ଶୁଖିବା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଘର ଭିତର ପରିବେଶରେ ଗଚ୍ଛିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |

; ଯଦି ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ସୀମିତ ଏବଂ କେବଳ ବାହାରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇପାରିବ, ମେସିନ୍ ଏକ ଭଲ ନିଷ୍କାସିତ ସିମେଣ୍ଟ ଚଟାଣରେ ପାର୍କିଂ କରାଯିବା ଉଚିତ୍;

ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପୂର୍ବରୁ, ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କି ପୁରଣ କରନ୍ତୁ, ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଏବଂ ତେଲକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡର ଖୋଲା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଲହୁଣୀର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଲଗାନ୍ତୁ, ବ୍ୟାଟେରୀର ନକାରାତ୍ମକ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ | ବ୍ୟାଟେରୀ ଏବଂ ଏହାକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ଗଚ୍ଛିତ କରନ୍ତୁ;

ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ ଥଣ୍ଡା ପାଣିରେ ଆଣ୍ଟିଫ୍ରିଜ୍ର ଉପଯୁକ୍ତ ଅନୁପାତ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ;

ଇଞ୍ଜିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚଳନ୍ତା ଅଂଶକୁ ତେଲ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ଚାର୍ଜ କରିବା ପାଇଁ ମାସରେ ଥରେ ମେସିନ୍ ଚଲାନ୍ତୁ;

ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ 5-10 ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚଲାନ୍ତୁ |