ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ଚାସୀ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା |
ରବର ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଖାସ୍ ଛୋଟ ଆଲୋକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ର ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ହାଲୁକା ଶିଳ୍ପ ସାଧାରଣତ one ଏକ ଟନ୍ ରୁ ଚାରି ଟନ୍ ମଧ୍ୟରେ କୃଷି ଯନ୍ତ୍ର |ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ ପ୍ରାୟତ small ଛୋଟ ଖନନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଏହାର ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶର ଚୟନ ପ୍ରାୟତ follows ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
(1) ରବର ଟ୍ରାକର ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ--25 ~ + 55′C ମଧ୍ୟରେ |
()) ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ତେଲ ଏବଂ ସମୁଦ୍ର ଜଳର ଲୁଣ ଟ୍ରାକର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ତେଣୁ ଏହିପରି ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଟ୍ରାକକୁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
()) ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପ୍ରୋଟ୍ରସନ୍ ସହିତ ସଡ଼କ ପୃଷ୍ଠ (ଯେପରିକି ଷ୍ଟିଲ୍ ବାର୍, ପଥର ଇତ୍ୟାଦି) ରବର ଟ୍ରାକରେ ଆଘାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
)
()) କଙ୍କଡା ଏବଂ କଙ୍କଡା ରାସ୍ତାଗୁଡ଼ିକ ଭାର ବହନ କରୁଥିବା ଚକ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି ରବର ପୃଷ୍ଠର ଶୀଘ୍ର ପରିଧାନ କରିବ, ଛୋଟ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଗୁରୁତର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଜଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ ମୂଳ ଲ iron ହକୁ ଖସିଯିବ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ଭାଙ୍ଗିଯିବ |
କ୍ରଲର୍ ଅଣ୍ଡରକାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଗଠନ ରଚନା |
ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ର, ଟ୍ରାକ୍ଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଯାନରେ କ୍ରଲର୍ ଚାଲୁଥିବା ଗିଅର୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଚାଲିବା ଅବସ୍ଥା କଠିନ, ଏବଂ ଚଳପ୍ରଚଳ ଯନ୍ତ୍ରର ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ id ତା ରହିବା ସହିତ ଭଲ ଭ୍ରମଣ ଏବଂ ଷ୍ଟିଅରିଂ କ୍ଷମତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଟ୍ରାକ୍ ଭୂମି ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛି, ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ ଭୂମି ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ନାହିଁ |
ଯେତେବେଳେ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରେ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ ଉପରେ ଥିବା ଗିଅର ଦାନ୍ତ ଏବଂ ରେଡକ୍ରସର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଟର୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ ପଛରୁ ଟ୍ରାକକୁ ଗଡ଼ାଇଥାଏ |ଟ୍ରାକର ଅଂଶ ଯାହା ଭୂମିକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ, ତାହା ଭୂମିକୁ ଏକ ପଛୁଆ ଶକ୍ତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଟ୍ରାକକୁ ଏକ ଫରୱାର୍ଡ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ହେଉଛି ଡ୍ରାଇଭିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ଯାହା ମେସିନ୍ କୁ ଆଗକୁ ଠେଲିଦିଏ |
ଯେତେବେଳେ ଚାଲିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଫୋର୍ସ ଯଥେଷ୍ଟ, ରୋଲର୍ସ ଟ୍ରାକର ଉପର ପୃଷ୍ଠରେ ଆଗକୁ ଗଡ଼ିଯାଏ, ଯାହାଫଳରେ ମେସିନ୍ ଆଗକୁ ବ .େ |ସମଗ୍ର ମେସିନର କ୍ରଲର୍ ଭ୍ରମଣ ଯନ୍ତ୍ରର ଆଗ ଏବଂ ପଛ କ୍ରଲରଗୁଡିକ ସ୍ ently ାଧୀନ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ ଟର୍ନିଂ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ଛୋଟ ହେବ |
କ୍ରଲର୍ ଭ୍ରମଣ ଉପକରଣରେ “ଚାରି ଚକ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ବେଲ୍ଟ” (ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକ, ରୋଲର୍, ଗାଇଡ୍ ଚକ, ଟୁଇଙ୍ଗ୍ ଚକ ଏବଂ କ୍ରଲର୍), ଟେନସିଂ ଡିଭାଇସ୍, ବଫର୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଭ୍ରମଣ ପ୍ରଣାଳୀ ରହିଥାଏ |ନିମ୍ନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି |
ଖାସ୍ ଗଠନ ରଚନା ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ |
ଖାସ୍ ଗଠନ ରଚନା ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ |
1- ଟ୍ରାକ୍;- ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ;3- ବାହକ ଚକ;4- ଟେନସନ୍ ଉପକରଣ;5- ବଫର୍ ବସନ୍ତ;6- ଗାଇଡ୍ ଚକ;7- ରୋଲର୍;8- ଭ୍ରମଣ ପ୍ରଣାଳୀ |
1. ଲିଙ୍କ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଆସୀ |
ଟ୍ରାକଟି ହେଉଛି ଏକ ନମନୀୟ ଶୃଙ୍ଖଳା ରିଙ୍ଗ ଯାହାକି ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକ, ରୋଡ୍ ଚକ, ଇଡଲର୍ ଚକ ଏବଂ ଇଡଲର୍ ଚକ |ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ପିନକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ପିନଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାକୁ ସଂଯୋଗ କରେ |ଟ୍ରାକ ଜୋତାର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଛିଦ୍ର ଅଛି, ଯାହା ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକ ସହିତ ମିଶିଥାଏ, ଏବଂ ମ in ିରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଦାନ୍ତ ଥାଏ, ଯାହା ଟ୍ରାକକୁ ସିଧା କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଟାଙ୍କି ବୁଲିବା କିମ୍ବା ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକକୁ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |, ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ଦୃ ness ତା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଆଡିଶିନ୍ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ |
କ୍ରଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା କଠିନ, ଏବଂ ଧାତୁର ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ କ୍ରଲର ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ ଗତିଶୀଳ ଭାର ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ id ତା, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଥେଷ୍ଟ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟିଅରିଂର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |
2. ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ |
କ୍ରଲର୍ ଅପରେଟିଂ ଯନ୍ତ୍ରରେ, ଅଧିକାଂଶ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକଗୁଡିକ ପଛରେ ସଜାଯାଇଛି |ଏହି ବ୍ୟବସ୍ଥାର ଲାଭ ହେଉଛି କ୍ରଲର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ବିଭାଗର ଲମ୍ବକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଡ୍ରାଇଭିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କ୍ରଲର୍ ପିନ୍ରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ କ୍ରଲରର ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ ହୋଇଯାଏ |କ୍ରଲରର ତଳ ଅଂଶକୁ ଆର୍ଚ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ବୁଲିବା ସମୟରେ କ୍ରଲର ଖସିଯିବାର ବିପଦକୁ ଏଡାଇ, ଯାହା ଚାଲିବା ପ୍ରଣାଳୀର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକ୍ରର କେନ୍ଦ୍ରର ଉଚ୍ଚତା ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର କେନ୍ଦ୍ର (କିମ୍ବା ଶରୀର) ର ଉଚ୍ଚତା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଭୂମିରେ ଟ୍ରାକର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି, ଆଡିଶିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ହେବା ଉଚିତ, ତେଣୁ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକ୍ରର ଉଚ୍ଚତା ହେବା ଉଚିତ୍ | ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ |
3. କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ |
ନିଷ୍କ୍ରିୟକର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଟ୍ରାକକୁ ଅଧିକ ସାଗ୍ ନହେବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକକୁ ଟାଣିବା, ଯାହା ଦ୍ movement ାରା ଗତି ସମୟରେ ଟ୍ରାକର କମ୍ପନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକକୁ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିବା |ବାହକ ରୋଲର୍ ରୋଲର୍ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଭାର କମ୍, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ରୋଲର ତୁଳନାରେ ଭଲ, ତେଣୁ ଆକାର ଛୋଟ |
4. ଟେନସନର୍
ଟେନସିଂ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି କ୍ରଲରର ଟେନସିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ଏବଂ ବେଲ୍ଟଟି ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିବା |
ଟ୍ରାକରେ ଏକ ଛଳନା ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଟେନସିଂ ଡିଭାଇସର ବଫର୍ spring ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ପ୍ରିଲୋଡ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସାମାନ୍ୟ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଟ୍ରାକ୍ ପିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଗିଅର ଦାନ୍ତର ମେସିଙ୍ଗ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ନୁହେଁ, ଅର୍ଥାତ୍ ଆଗକୁ ବ moving ିବା ସମୟରେ ମୁକ୍ତ ହେବା, ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ପିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ର ସାଧାରଣ ମେସିଙ୍ଗ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଓଲଟା ହେବା ସମୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ଗିଅର ଦାନ୍ତ |
ଉପକରଣର ପୁନର୍ବାର କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ଟେନସନ୍ ବସନ୍ତ ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଗାଇଡ୍ ଚକ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଠେଲି ହୋଇଯାଏ ଯାହାଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହା ସର୍ବଦା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟେନସନ୍ ସ୍ଥିତି ବଜାୟ ରଖେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଟ୍ରାକ ଟେନସନ୍ ଗାଇଡ୍ ଚକ ଗାଇଡ୍ ହୋଇଥାଏ |
5. ବଫର୍ ବସନ୍ତ |
ଟ୍ରାକର ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଟେନସିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଟେନସିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବା |ଟେନସିଂ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ, ବସନ୍ତ ଟେନସିଂ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବାକୁ ଗାଇଡ୍ ଚକକୁ ଠେଲିଦିଏ |ତେଣୁ, ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଟେନସନ୍ ings ରଣା ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
6.IDLER
ଗାଇଡ୍ ଚକଗୁଡିକର ଆଗ ଏବଂ ପଛ ସ୍ଥିତି ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକଗୁଡିକର ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତ front ଆଗରେ ସଜାଯାଇଥାଏ |ଟ୍ରାକ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ଚକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ବିଚ୍ୟୁତି ଏବଂ ଅବରୋଧକୁ ରୋକିପାରେ |ଭୂମିରୁ ଗାଇଡ୍ ଚକ୍ରର କେନ୍ଦ୍ରର ଉଚ୍ଚତା ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର କେନ୍ଦ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ |
7. ରୋଲର୍ସ ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ |
ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ ହେଉଛି କ୍ରଲର୍-ପ୍ରକାର ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ର ଚାସିର ଚାରି ଚକିଆ ବେଲ୍ଟ |ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଖନନକାରୀ ଏବଂ ବୁଲଡୋଜରର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା, ଯାହାଫଳରେ ଟ୍ରାକ ଚକ ସହିତ ଗତି କରେ |ରୋଲରର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଟ୍ରାକର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ରେସର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ହେବା ଉଚିତ |କୃଷି ଚାଲୁଥିବା ଗିଅର୍ ମୁଖ୍ୟତ mountain ପାର୍ବତ୍ୟ କିମ୍ବା ପାହାଡ଼ିଆ ଅଞ୍ଚଳରେ କାମ କରେ ଏବଂ ରାସ୍ତାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ dirt ମଇଳା ରାସ୍ତା |କ୍ରଲର୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏକ ଛୋଟ ହାରାହାରି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ରୋଲର୍ସର ଚାପ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
8. ଚାଲିବା ପ୍ରଣାଳୀ |
ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ଉପରୋକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ବାହକ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଭାବରେ କ୍ରଲର୍ ଚ୍ୟାସିର ଶରୀରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଗାଇଡ୍ ଚକ, ରୋଲର୍ ଇତ୍ୟାଦି ଫିକ୍ସିଂ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ସୁବିଧା ଅଟେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-08-2022 |
