ଖନନକାରୀ ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକାରେଜ୍ ଅଂଶ ବିଷୟରେ ଜ୍ଞାନ |

1 ସମୀକ୍ଷା:

“ଚାରି ଚକ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ବେଲ୍ଟ” ରେ ଥିବା ଚାରି ଚକକୁ ସୂଚିତ କରେ: ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍, ଇଡଲର୍, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ |ବେଲ୍ଟ ଟ୍ରାକ୍ କୁ ବୁ .ାଏ |ସେମାନେ ସିଧାସଳଖ ଖନନକାରୀଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚାଲିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ଏହାର ଓଜନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ଖନନକାରୀଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟର ଏକ ଚତୁର୍ଥାଂଶ ପାଇଁ |

2 .—— ଟ୍ରାକ୍ ଗ୍ରୁପ୍:

ଟ୍ରାକ ଗ୍ରୁପ୍ ହେଉଛି ଖନନକାରୀର ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଏବଂ ଭୂମିରେ କାମ କରିବା ଏବଂ ଚାଲିବାର ଭାର |ଖନନକାରୀଙ୍କୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଏବଂ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ର ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଅର୍ଥନୀତି ଅଛି, ତେଣୁ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ରାସ୍ତାକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଖନନକାରୀଙ୍କ ଉପରେ ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଇସ୍ପାତ ଟ୍ରାକ୍ ବର୍ଗୀକରଣ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା: ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମିଳିତ ପ୍ରକାର ଅଛି |ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ମେସିଙ୍ଗ୍ ଦାନ୍ତ ଅଛି, ଯାହା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ସହିତ ଜାଲ୍ ହେବାକୁ ଲାଗେ, ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ନିଜେ ରୋଲର୍ସ ପରି ଚକଗୁଡିକର ଗାଡ଼ି ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଯାଏ |ଏହାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହେଉଛି: ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ, କିନ୍ତୁ ଦ୍ରୁତ ପରିଧାନ |

ବର୍ତ୍ତମାନ ଖନନକାରୀମାନଙ୍କର ବହୁ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଛୋଟ ପିଚ୍, ଭଲ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଖନନକାରୀମାନଙ୍କର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗତି ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ |ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ​​ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାୟତ roll ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପ୍ଲେଟ୍ ଯାହା ଓଜନରେ ହାଲୁକା, ଶକ୍ତିରେ ଉଚ୍ଚ, ନିର୍ମାଣରେ ସରଳ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟରେ ଶସ୍ତା |ସିଙ୍ଗଲ୍-ବାର୍, ଡବଲ୍-ବାର୍ ଏବଂ ଟ୍ରିପଲ୍-ବାର୍ ଭଳି ଶୁଜୋଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ରୋଲ୍ ସିଟ୍ ଉପଲବ୍ଧ |ବର୍ତ୍ତମାନ ଖନନକାରୀମାନେ ତିନୋଟି ପଟି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଏହାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହେଉଛି ପଟିର ଉଚ୍ଚତା ଛୋଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ଶକ୍ତି ବଡ଼, ଗତି ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଛୋଟ |

ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ଲେଟରେ 4 ଟି ସଂଯୋଗକାରୀ ଛିଦ୍ର ଅଛି ଏବଂ ମ two ିରେ ଦୁଇଟି ସଫେଇ ଛିଦ୍ର ଅଛି, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମାଟିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଦୁଇଟି ସଂଲଗ୍ନ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ମଧ୍ୟରେ ଓଭରଲିପ୍ ଅଂଶ ଅଛି ଏବଂ ଦୁଇଟି ସଂଲଗ୍ନ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ଓଭରଲିପ୍ ଅଂଶରେ ତିଆରି |ଟ୍ରାକ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୟାଣ୍ଡୱିଚ୍ ହେବାରୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନକୁ ରୋକନ୍ତୁ |

ଆର୍ଦ୍ରଭୂମିରେ ଥିବା ଖନନକାରୀ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଟ୍ରାକ ଗ୍ରୁପ୍ ଜୋତା ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ ଏହାର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଅଟେ, ଯାହା ନରମ ଭୂମିରେ ସଙ୍କୋଚିତ ହୋଇ ସହାୟକ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

3 .—— ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍:

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଖନନକାରୀ ଇଞ୍ଜିନ୍ ର ଶକ୍ତି ଟ୍ରାକିଂ ଗ୍ରୁପ୍କୁ ଭ୍ରମଣକାରୀ ମୋଟର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକ ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାଯାଏ |ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଟ୍ରାକିଂ ଗ୍ରୁପ୍ ର ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକ ଏବଂ ଚେନ୍ ରେଳ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେସେଜ୍ ହୋଇଛି, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସୁଗମ ଅଟେ, ଏବଂ ପିନ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ପ୍ରସାରିତ ହେବାପରେ ଟ୍ରାକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭଲ ଭାବରେ ମେସେଜ୍ ହୋଇପାରେ |“ଦାନ୍ତ ଡେଇଁବା” ର ଘଟଣା |ଟ୍ରାକ୍ ଚାଲୁଥିବା ଗିଅରର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ the ପଛରେ ରଖାଯାଇଥାଏ |ଏହିପରି, ଟ୍ରାକର ଟେନସିଂ ବିଭାଗର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଛୋଟ ହୋଇପାରିବ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଟ୍ରାକର ସେବା ଜୀବନ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |

ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିଭାଜିତ ପ୍ରକାର |

ପିଚ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ସମାନ ପିଚ୍ ଏବଂ ଅସମାନ ପିଚ୍ |

ସାମଗ୍ରୀ: 50Mn 45SIMN, ଏବଂ ଏହାର କଠିନତାକୁ HRC55-58 ରେ ପହଞ୍ଚାନ୍ତୁ |

4 .—— ଇଡଲର୍:

ଟ୍ରାକକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆଇଡଲର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଟ୍ରାକରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ଏବଂ ବିଚ୍ୟୁତରୁ ରୋକିପାରେ |ଅଧିକାଂଶ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଆଇଡଲର୍ ମଧ୍ୟ ରୋଲରର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଟ୍ରାକର ଯୋଗାଯୋଗ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଭୂମିରେ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |, ନିଷ୍କ୍ରିୟକର ଚକ ପୃଷ୍ଠଟି ପ୍ରାୟତ smooth ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ମ a ିରେ କାନ୍ଧର ରିଙ୍ଗ ଅଛି |ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଟୋରସ୍ ରେଳ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏକ ରୋଲର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ |ନିକଟତମ ରୋଲର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଯେତେ ଛୋଟ, ନିଷ୍କ୍ରିୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ |

ସାମଗ୍ରୀ: ପ୍ରାୟତ 40 40/50 ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା 35MN, କାଷ୍ଟ୍, ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ସ୍ୱଭାବିକ, କଠିନତା HB230-270 |

ଉପକାରିତା: ନିଷ୍କ୍ରିୟକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ଜୀବନ ବ olong ାଇବା ପାଇଁ, କେନ୍ଦ୍ର ଛିଦ୍ର ଆଡକୁ ଥିବା ଚକରୁ ବାହାରୁଥିବା ରେଡିଆଲ୍ 3MM ରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହା ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |

5. - ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍:

ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଖନନକାରୀଙ୍କ ଓଜନକୁ ଭୂମିରେ ପହଞ୍ଚାଇବା |ଯେତେବେଳେ ଖନନକାରୀ ଅସମାନ ରାସ୍ତାରେ ଗାଡି ଚଳାଉଛନ୍ତି, ରୋଲରଗୁଡିକ ଭୂମି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |ତେଣୁ, ଗାଡ଼ିଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ ଭାର ଏବଂ ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟର ଅବସ୍ଥା, ପ୍ରାୟତ dust ଧୂଳିରେ |ବେଳେବେଳେ ଏହା କାଦୁଅ ପାଣିରେ ମଧ୍ୟ ଭିଜାଯାଏ, ତେଣୁ ଏକ ଭଲ ସିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ |

ସାମଗ୍ରୀ: ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ 50mn ରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଚକ ପୃଷ୍ଠକୁ ଲିଭାଇ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇବା ପାଇଁ କଠିନତା HRC48 ~ 57 ରେ ପହଞ୍ଚେ |

ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ସ୍ଲାଇଡିଂ ବିୟରିଂ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ |ଏବଂ ଭାସମାନ ତେଲ ସିଲ୍ ସହିତ ଧୂଳି ପ୍ରୁଫ୍ |

ସାଧାରଣତ only କେବଳ ମରାମତି ସମୟରେ ଥରେ ବଟା ମିଶାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଖନନକାରୀଙ୍କ ସାଧାରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସରଳ କରିଥାଏ |

6 .—— କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ |

କାର୍ଯ୍ୟଟି ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ଗ୍ରୁପ୍କୁ ଧରି ରଖିବା, ଯାହାଫଳରେ ଟ୍ରାକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟେନ୍ସନ୍ ଅଛି |

ଉପରୋକ୍ତ ଜ୍ଞାନ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ ଚାରି ଚକିଆ ଅଞ୍ଚଳର ମ basic ଳିକ ଜ୍ଞାନକୁ ପ୍ରାୟତ understand ବୁ understand ିପାରିବା ଏବଂ ଚାରି ଚକିଆ ଅଞ୍ଚଳ ବିଷୟରେ ସାଧାରଣ ବୁ understanding ିବା |

ଏକ ଖନନକାରୀ ଭାବରେ, ବୁଲଡୋଜରର ଚାସୀ ଚାଲିବା ଉପକରଣ ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟର ଏକ ଚତୁର୍ଥାଂଶ ଅଟେ, ଯାହା ଏହାର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଦର୍ଶାଏ |

କେତେକ ଘରୋଇ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଖନନକାରୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ସଂକେତଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ଘରୋଇ: ସାନି (SY) ଲିଗୁଙ୍ଗ (CLG) ୟୁଚାଇ (YC) ଜିଆମେନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ (XG) ଜୁଗୋଙ୍ଗ (XE) ଲଙ୍ଗଗଙ୍ଗ (LG) ଚାଇନା ୟୁନାଇଟେଡ୍ (ZE) ସନ୍ୱାର୍ଡ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ (SWE)

ଜାପାନ: କୋମାଟସୁ PC (PC) ହିଟାଚି EX (EX, UH, ZAX) କୋବେଲକୋ ~ (SK, K) ସୁମିତୋମୋ SH (SH) କାଟୋ ~ (HD) କୁବୋଟା ~ (U, K, KH, KX) ଇଶିକାୱା ଦ୍ୱୀପ ~ (IS, IHI) ଟେକୁଚି ~ (JB)

କୋରିଆ: Doosan / Daewoo (DH, DX) ହୁଣ୍ଡାଇ (R)

ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର: କ୍ୟାଟପିଲର (CAT) କେସ୍ (CX)

ସ୍ୱିଡେନ: ଭଲଭୋ (VAVO, EC)

ଜର୍ମାନୀ: ଆଟଲାସ୍ (ATLS)

ଏବଂ ଆହୁରି ଅନେକ ………

କୋମାଟସୁ ଖନନକାରୀରେ: ଖନନକାରୀ PC PC TRACK GROUP ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଖନନକାରୀ, ଏବଂ D TRACK GROUP ବୁଲଡୋଜର ପାଇଁ ଥାଏ |

PC ପଛରେ ଥିବା ସଂଖ୍ୟା ଖନନକାରୀଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟର ଓଜନ ସୂଚାଇଥାଏ, ଯାହା ଖନନକାରୀର ଆକାରକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଆଧାର ଅଟେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, PC60, PC130, ଏବଂ PC200 ଯଥାକ୍ରମେ 6T, 13T, ଏବଂ 20T ସ୍ତରର TRACK GROUP ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଖନନକାରୀକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ |ଯଦିଓ, ଯଦି PC200-2 ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ, ଏଠାରେ ଶେଷ -2 ବୀଜ ବିବେଚନା କରେ, ତେଣୁ ଆମେ ଏହାକୁ 20 ଟନେଜ୍ ସହିତ କୋମାଟସୁ 200 ଟ୍ରାକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଖନନକାରୀର ଦ୍ୱିତୀୟ ପି generation ଼ିର ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ବୁ understand ିପାରିବା |

କିଛି ବୁ to ିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ଜ୍ଞାନ, ତା’ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ବୁ understanding ାମଣା ରହିବା ଉଚିତ:

ରୋଲରର ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

ଚକ ଶରୀର: ଖାଲି → ଜାଲିଆତି → କାର ତିଆରି → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ → ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ → ଫିନିସିଂ ଟର୍ନିଂ ଏକତ୍ରିତ ହେବା → ତମ୍ବା ସ୍ଲିଭ୍ ଦବାଇବା |

ପାର୍ଶ୍ୱ କଭର: ଏକତ୍ର ହେବା ପାଇଁ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ → ରୁଗ୍ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଟର୍ନିଂ → ମିଲିଂ → ଡ୍ରିଲିଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର → ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍

ସେଣ୍ଟର୍ ଶାଫ୍ଟ: ଏକତ୍ର ହେବା ପାଇଁ ଖାଲି → ରୁଗ୍ ଟର୍ନିଂ → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ମିଲିଂ ମେସିନ୍ → ଡ୍ରିଲିଂ ହୋଲ୍ ଫିନିସିଂ → |

ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଅନ୍ତିମ ସମାବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: ତିନୋଟି ଅଂଶ ସଫା କରିବା, ପଲିସିଂ → ଆସେମ୍ବଲି → ଚାପ ପରୀକ୍ଷା → ରିଫିଲିଂ → ଚାପ ପରୀକ୍ଷା → ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ → ପେଣ୍ଟିଂ → ପ୍ୟାକେଜିଂ → ଷ୍ଟୋରେଜ୍ |

ବାହକ ରୋଲରର ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଚକ ଶରୀର: ଖାଲି → ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ → ରୁଗ୍ ଟର୍ନିଂ → ଡ୍ରିଲିଂ ତେଲ ଛିଦ୍ର → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ → ତମ୍ବା ସ୍ଲିଭ୍ ଦବାଇବା → ଡ୍ରିଲିଂ ପଛ କଭର ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର → ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ → ଷ୍ଟୋରେଜ୍

ବ୍ରାକେଟ୍: ଖାଲି → ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ → ରୁଗ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟର୍ନିଂ → ମିଲିଂ ମେସିନ୍ → ଡ୍ରିଲିଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର

ଆଗ କଭର ପଛ କଭର: ଖାଲି → ରୁଗ୍ଣ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଟର୍ନିଂ → ଡ୍ରିଲିଂ → କାଉଣ୍ଟରସିଙ୍କିଙ୍ଗ → ଦାନ୍ତ ବଦଳାଇବା → ତେଲ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ |

ସପୋର୍ଟ ଶାଫ୍ଟ: ଖାଲି → ରୁଗ୍ ଟର୍ନିଂ → ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ → ଷ୍ଟୋରେଜ୍ |

ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଅନ୍ତିମ ସମାବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଏ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ସଫା କରିବା ଏବଂ ପଲିସିଂ → ଏକତ୍ର କରିବା → ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣ → ରିଫିଲିଂ → ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ → ପେଣ୍ଟିଂ → ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ |

ନିଷ୍କ୍ରିୟକାରୀଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

ଚକ ଶରୀର: ଖାଲି → କାଷ୍ଟିଂ → ରୁଗ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟର୍ନିଂ → ମିଲିଂ ମେସିନ୍ → ଡ୍ରିଲିଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର → ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ → ମେଳକ → ଷ୍ଟୋରେଜ୍ |

ବ୍ରାକେଟ୍: ଖାଲି → ରୁଗ୍ ଟର୍ନିଂ → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ମିଲିଂ ମେସିନ୍ (କିଛି ମିଲ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ) → ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ → ମେଳକ |

ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ପଦକ୍ଷେପ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଅନ୍ତିମ ବିଧାନସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଗ୍ରସର ହୁଅନ୍ତୁ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: ପଲିସିଂ → ସଫା କରିବା → ଚକ ଶରୀର ଦବାଇବା ତମ୍ବା ସ୍ଲିଭ → ଆସେମ୍ବଲି → ଚାପ ପରୀକ୍ଷା → ରିଫିଲିଂ → ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ → ପେଣ୍ଟିଂ → ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ |

ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକ୍ରର ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ରୁଗ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟର୍ନିଂ → ଡ୍ରିଲିଂ (ଇନଷ୍ଟଲେସନ୍ ଛିଦ୍ର)

ଶୃଙ୍ଖଳା ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ଖାଲି → ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ମିଲିଂ → ଡ୍ରିଲିଂ → ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ → ଭିତର ବର୍ଗ ଛିଦ୍ର ମିଲିଂ |